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釜體升降高壓反應(yīng)釜加熱和冷卻需要注意哪些地方

更新時間:2019-05-23  |  點擊率:3095
   釜體升降高壓反應(yīng)釜設(shè)計不合理、設(shè)備結(jié)構(gòu)形狀不連續(xù)、焊縫布置不當(dāng)?shù)?,可能引起?yīng)力集中;材質(zhì)選擇不當(dāng),制造容器時焊接質(zhì)量達(dá)不到要求,以及熱處理不當(dāng)?shù)龋赡苁共牧享g性降低;容器殼體受到腐蝕性介質(zhì)的侵蝕,強(qiáng)度降低或附件缺失等。
 
  釜體升降高壓反應(yīng)釜是磁力傳動裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新,它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題。這種裝置無任何泄漏和污染,是國內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)為理想的裝置,特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng),更加顯示出它的*性。
 
  釜體升降高壓反應(yīng)釜屬于精密設(shè)備,通過密封環(huán)采用錐面相接觸密封形式,借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而達(dá)到密封的目的。因此對密封錐面特別加以愛護(hù),避免各種碰撞而導(dǎo)致其損壞。在裝蓋時,先放置好反應(yīng)釜釜體,然后將釜蓋按固定位置,小心地裝在釜體上,在擰緊主螺栓時,按對角,對稱地分多次逐步擰緊,用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達(dá)到良好的密封效果,不可超過規(guī)定之?dāng)Q緊力矩,以防密封面被擠壞或加速磨損。
 
  釜體升降高壓反應(yīng)釜是一種具有高壓操作的反應(yīng)容器,在釜體升降高壓反應(yīng)釜通常情況下與高溫工作條件相連接。所以該類反應(yīng)釜在工作中除了壓力狀況需要控制之外,加熱和冷卻也是要特別注意的地方。所以:
 
  1.該反應(yīng)釜在工作過程中禁止升溫過快或急速冷卻,以防過大的溫度變化使反應(yīng)釜釜體造成裂紋。
 
  2.如果釜體升降高壓反應(yīng)釜配有磁力攪拌器,那在反應(yīng)過程中當(dāng)溫度到達(dá)100度以上時,必須向攪拌器通入冷卻水,避免溫度過高損壞攪拌器。
 
  3.釜體升降高壓反應(yīng)釜反應(yīng)結(jié)束后,行冷卻降溫,再放出高壓釜內(nèi)的高壓氣體,使壓力降常壓,然后將主螺栓對稱均等地旋松卸下。
 
  釜體升降高壓反應(yīng)釜是一種比較常見的壓力容器,目前由于受材質(zhì)特性的局限,釜體升降高壓反應(yīng)釜普遍采用不銹鋼材質(zhì)作為反應(yīng)釜的主要材質(zhì)。
 
  釜體升降高壓反應(yīng)釜主要特點:
 
  1、傳熱速度快,加熱方式有多種選擇;
 
  2、耐高溫高壓、耐腐蝕;
 
  3、衛(wèi)生,無環(huán)境污染;
 
  4、釜體升降高壓反應(yīng)釜外表面經(jīng)處理,耐磨并美觀漂亮。

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